I. Повреда на уплътнителната система
Определяне на дефекти на повърхностната обработка
Неравномерно смилане на повърхността на уплътняване или наличие на пукнатини/драскотини, предотвратяване на ефективни уплътнителни линии
Ускорено износване поради ниската твърдост на уплътняващите материали (нестандартно наслагване/обработка на топлината)
Замърсяване с твърди частици Увреждащи уплътняващи повърхности (неадекватно прочистване на тръбопровода)
Динамично увреждане на компонентите за уплътняване
Носете или неправилно подравняване на връзката за затваряне на стъблото, причинявайки закриване на несъответствие
Микро-креки от термично свиване (бързо охлаждане след затваряне)
Ускорено износване на меки уплътнения (напр. PTFE) поради недостатъчно смазване
Ii. Материални и производствени дефекти
Структурни проблеми с целостта
Запалване на празнини или заваръчни дефекти в клапаните (често срещани в клапаните с ниско налягане)
Insufficient manufacturing precision of balls/seats (roundness deviation >0. 02mm)
Material Selection Errors
Несъответствие на корозионната резистентност между уплътняващите материали и средата (напр. Cl⁻ атака)
Stem bending deformation from inadequate material stiffness (deflection >1‰)
Iii. Оперативни и поддръжка грешки
Improper Работа на клапана
Срив на повърхността на уплътняване от затваряне на свръх-въртяща се (превишаваща границите на лоста)
Увреждане на нишката на стъблото от принудително въртене в частично отворено състояние
Поддръжка на недостатъци
Недостатъчно/несъвместимо инжектиране на мазнини (несъответствие на вискозитета)
Корозия на пружината на седалката от продължително съхранение
Iv. Проблеми с инсталацията и строителството
Сас сглобяване на провал на процеса
Valve core-seat centerline misalignment (>0. 5mm)
Non-uniform flange bolt preload (torque deviation >15%)
Екологична контрола пропуска
Thermal deformation from welding with stem intact (temperature rise >200 градуса)
Индуцирано от лед уплътнение на уплътнението поради липсваща защита от замразяване
Прагове на ключови параметри
|
Failure тип |
Критичен праг |
|
Плодост на уплътняващата повърхност |
По-малко или равен на 0. 001mm (след смилане) |
|
Отклонение на правото на стъблото |
По -малко или равни на 1 мм/м |
|
Налягане на инжектиране на мазнини |
1. 2-1. 5 × средно налягане |
|
Фланец болта предварително натоварен въртящ момент |
ASME B16.5 Стандартен ± 5% толеранс |