Единичен компонент с многофункционален слой е произведен от производствена система за добавяне на ARC в режим на прехвърляне на студени метали. След определяне на поредица от параметри на процеса бяха използвани различни инструменти за цялостно характеризиране и тестване на състава на сплав, микроструктура, механични свойства и др. Междувременно, софтуерът за симулация на крайни елементи се използва за симулиране на термичната история на производството на дъга.
По отношение на микроструктурата, компонентът е съставен от фини приравнени зърна. IHT има малък ефект върху размера на зърното, но динамиката на дифузия на атома на разтвора показва, че IHT причинява Zn, Mg и Cu атоми при големите евтектични граници на зърното да се дифундират в матрицата и да се трансформират във фазата на S - al₂cumg. Фината гранулирана η - mg (zn, cu, al) ₂ фазата абсорбира разтворените атоми и расте и образува утайка - свободна зона. Вътре в зърната, с увеличаването на времето за действие на IHT, възниква еволюция на стареенето и накрая фазата η се трансформира в η фаза, а η фазата и Т фазата нарастват значително.
По отношение на механичните свойства намаляването на механичните свойства се дължи на еволюцията на зърно -граничните утайки. Промените в зърно - граничните утайки намаляват пластичността на компонента, значително отслабват ефекта на укрепване на твърдия разтвор и ефектът на укрепване на утаяването не е значителен, което води до постепенно намаляване на якостта.
Разглеждайки различни региони на компонента, механичните свойства в горната област са най -добрите, а от върха до долната област механичните свойства постепенно намаляват. Чрез изучаване на еволюцията на микроструктурата и механичните свойства под действието на IHT по време на производствения процес на Arc Additive, ние ясно разпознаваме сложните промени в този процес. Това не само предоставя важна основа за оптимизиране на производствения процес на ARC Additive, но също така посочва посоката за по -нататъшно подобряване на работата на TIC/Ti - подсилена Al - Zn - Mg - Cu Alloy компоненти.
В бъдещите изследвания е необходимо да се проучи допълнително взаимодействието между IHT и други параметри на процеса, за да се постигне по -прецизно регулиране на микроструктурата и оптимизация на механичната собственост и да се насърчи широкото прилагане на технологията за производство на добавки на ARC в това поле за сплав.